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一、 核心原因:保护精密制造过程与产品良率
机器人生产,尤其是高精度领域的(如半导体、精密电子、航空航天部件、医疗设备),是在微米甚至纳米级别上进行操作的。
1.粉尘是产品的“天敌”:
污染精密部件:空中漂浮的粉尘颗粒一旦落在电路板、光学镜头、精密传感器或芯片上,就可能造成短路、划痕、信号干扰或功能失效。一个微小的尘埃就可能导致一个价值不菲的机器人核心部件变为废品。
影响加工精度:在装配、焊接、涂胶等环节,粉尘会影响机械臂末端的工具(如夹具、焊枪)的定位精度和作业效果,导致产品公差超出标准。
2.维持洁净室等级:
许多机器人生产线要求达到一定的洁净室标准。粉尘检测仪是实时监控和维持这一标准的“眼睛”,确保环境始终符合生产要求。
二、 保障生产安全,防范重大风险
1.预防粉尘爆炸(最致命的风险):某些生产过程中产生的金属粉尘(如铝、镁、钛粉末)、塑料粉尘或化学品粉尘,在达到一定浓度并遇到点火源(如电火花、静电、高温表面)时,会发生剧烈的粉尘爆炸。
2.粉尘检测仪可以实时监测空气中可燃粉尘的浓度,并在浓度接近危险值时发出警报,自动启动除尘系统,从而避免灾难性事故的发生。这是最重要的安全屏障之一。
3.避免电气火灾:粉尘积聚在电气柜、开关、电路板上,会造成设备散热不良、绝缘性能下降,进而引发短路、过热和火灾。
三、 维护昂贵的机器人设备
工业机器人是精密且昂贵的资产。
1.减少设备磨损和故障:粉尘是机械设备的“磨料”。它会侵入机器人的关节、伺服电机、导轨、减速器等精密传动部位,加速机械磨损,导致精度下降、寿命缩短和频繁故障。
2.粉尘会堵塞散热风扇和滤网,导致设备过热停机。
3.保证传感器可靠性:机器人依赖视觉相机、激光雷达、编码器等传感器来“看”和“感知”世界。粉尘会污染镜头和传感器表面,导致其读取数据错误,引发机器人误动作,造成生产事故或人身伤害。
四、 践行企业社会责任,保护员工健康
职业健康与安全:1.长期吸入金属粉尘、焊接烟尘、塑料微粒等,会对员工的呼吸系统造成严重损害,引发尘肺病等职业病。
2.安装粉尘检测仪并联动通风系统,是对员工健康负责的表现,也符合国家《职业病防治法》和《工作场所有害因素职业接触限值》等法律法规的强制要求。
总结:在机器人生产厂房安装粉尘检测仪,其必要性可以归纳为以下几点:
核心目标 | 具体作用 |
---|---|
保障品质 | 防止粉尘污染精密产品,提高良品率。 |
确保安全 | 预防粉尘爆炸和电气火灾,保护生命财产安全。 |
保护设备 | 减少机器人及自动化设备磨损,延长使用寿命,降低维护成本。 |
守护健康 | 保障员工呼吸健康,履行企业法律责任。 |
智能管理 | 实现数据化、智能化的环境监控与节能控制。 |
因此,粉尘检测仪不再是可有可无的选项,而是现代智能制造厂房中一项至关重要的安全、质量和环境管理基础设施。
型号:SK/MIC-600-PM-M
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